高温高压液压油由特定结构的全合成油为基础油，加入抗氧剂等调和制成。在日常应用中，不少老设备的说明资料中，写明使用机油润滑，老设备所标明的机油其实不是目前常规使用的内燃机油，而是机械油，大部分这样的老设备润滑已经被液压油替代，也会有部分工厂使...

数控机床乳化油是一款通用型长寿命乳化油。在选择乳化油切削液的时候可以参考机床特性，通常机床企业往往会针对他们自己的设备推荐切削液，这是因为他们在制造机床时就考虑了切削液的使用情况，因此使用机床企业所指定的切削液可以避免很多问题。

冷挤压拉伸油的润滑性对冷挤压是较为重要的。挤压时摩擦不仅影响到金属的变形及挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤压力的大小、模具的寿命。所以在选购冷挤压拉伸油的时候要注意拉伸油的润滑性好不好。以前不少工厂冷挤压采用的是磷化皂化处理工艺，工序繁...

硬质合金切削油是金属加工液的一种，通常是用来加工成型，处理，车削。为了达到最佳经济效果，通常使用加工液.油性切削油能降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量，以降低切削温度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，从而提高生产效率。

客户在生产时由于使用的铝管拉伸油不好，大大影响了铝管和表面质量问题，经常出现铝管表面有拉毛、拉花现象出现，甚至出现了拉裂现象。所以铝管冲压选择的油好坏决定了后续的生产是否顺利。

石墨高温润滑脂一般用于高温条件下需要防卡咬和较低磨损量要求的中低速重负荷平面轴承，具有较宽的使用温度范围，低温下不硬化，高温下不流失、不会出现结焦现象，仅留下一层固体润滑膜自然的粘附在摩擦表面上，保证苛刻条件下部件的正常润滑。

乳化油是很容易发臭的，由于之前使用的乳化油发臭而找上我们的客户不少，当客户说出这个问题的时候，我们都可以跟客户解释我们的钻床乳化油是在研发人员的努力下研发出来的，通过控制微生物生长使生物稳定性好不易发臭，使用寿命是一般乳化油的两倍。

不锈钢钻孔油在深孔钻切削过程中起润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。

客户在生产时由于使用的铝管拉伸油不好，大大影响了铝管和表面质量问题，经常出现铝管表面有拉毛、拉花现象出现，甚至出现了拉裂现象。所以铝管冲压选择的油好坏决定了后续的生产是否顺利。

冷镦成型油能有效地保护模具，延长使用寿命，而冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺...

当客户选择了对的注塑机液压油，能对注塑机起到很好的防护作用。如果选择错了，或是使用方法错误，也会对注塑机造成损伤，不好的液压油会导致注塑机齿轮泵声音异常，系统中产生大量气体，腐蚀元器件，各项动作不灵敏或失效。而液压油过脏也会磨损各元器件。

铝合金切削液，是专门针对铝合金加工而设计的一款高品质的切削液。铝合金是一种特别敏感的两性金属，置露于空气中时间久了，本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的铝合金切削液假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。今天就针对压铸...

压板成型油​是一款高强度的拉伸成型油，曾有客户找到我们说需求一款润滑强易清洗的润滑油，我们在了解客户的加工工艺之后向客户推荐了这款压板成型油，这款油对于金属的辅助加工效果良好，可以保护加工模具延长模具使用寿命。

机床导轨油看似并不起眼，但机加工企业如果在选用上出现失误，会出现导轨油的常见问题，比如导轨油很容易下掉、导轨有划痕、导轨打滑爬行、导轨两端油泥多等问题，从而牵连出一系列的的问题，所以在选择导轨油的时候需要了解清楚各项性能。

高速锯床切削油是一款可用于微量润滑系统的切削油，少量的喷射量就可以对于高速锯床切削具有良好的润滑效果。少量的喷射即可保证润滑，缓解高速切削时带来的热量和快速运动带来的紧绷，延长锯条寿命。

在没有接触这个行业之前都不知道原来各类的金属所需求的润滑油都各有不同，在这些不同上面还添加了加工工艺不同所需要的润滑油又不一样了。细致的分类也是为了让各类型加工工艺不同的客户找到适合自己生产所需的润滑油。

冷镦工艺少无切削金属压力加工新工艺之一，冷镦工艺最适合用于生产不锈钢螺母、螺钉、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等成型加工。不锈钢冷镦油​就起到为金属润滑抗压的作用。