高速锯床切削油是一款可用于微量润滑系统的切削油，少量的喷射量就可以对于高速锯床切削具有良好的润滑效果。少量的喷射即可保证润滑，缓解高速切削时带来的热量和快速运动带来的紧绷，延长锯条寿命。

在没有接触这个行业之前都不知道原来各类的金属所需求的润滑油都各有不同，在这些不同上面还添加了加工工艺不同所需要的润滑油又不一样了。细致的分类也是为了让各类型加工工艺不同的客户找到适合自己生产所需的润滑油。

冷镦工艺少无切削金属压力加工新工艺之一，冷镦工艺最适合用于生产不锈钢螺母、螺钉、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等成型加工。不锈钢冷镦油​就起到为金属润滑抗压的作用。

防锈铁拉伸油是专门为一些在拉伸过程中需要具有防锈性能和润滑拉伸的客户所研发出来的，具有良好的防锈效果。之前客户所使用的润滑油并没有带有防锈效果，导致客户加工工艺制作出来的产品产生了生锈腐蚀的现象，客户就需要重新寻找新的防锈拉伸油。

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，而光学玻璃也是需要通过加工才能给到各个行业，形成各个行业所需要形状和功能，提供各项便利。将一片光学玻璃加工成光学镜头、棱镜等，在加工过程中光学玻璃切削液可以给到润滑，冷却，粉尘沉降迅速等作用。

光学玻璃切削液是一款专为光学玻璃而研发的全合成切削液，随着科技的不断发展，科技在不断的刷新我们的生活。玻璃的性能方面也比以前全面，运用的行业也越来越多，玻璃切削液的使用范围也越来越广，对玻璃切削液的要求也有了更高的要求。

对于滚齿机而言，好的润滑油可以说是如虎添翼，滚齿机在加工工件时过于干涩也是很不好的，容易造成工件损伤和滚齿机刀具的磨损性过大。润滑性良好的润滑油就可以避免这些问题，也增加减摩性为工件和刀具提供良好的保护的。

铝合金切削液，是专门针对铝合金加工而设计的一款高品质的切削液。铝合金是一种特别敏感的两性金属，置露于空气中时间久了，本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的铝合金切削液假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。今天就针对压铸...

硬质合金切削油，适用于高难度的切削加工。在硬质合金，特硬金属以及高难度的切削加工中您是否遇到过这些的问题？冷却性不好，刀具磨损快，加工精度不佳，抗粘性差，刀具粘结。导致加工难度增加，使加工成本加重。这些金属比其他常规金属更难加工，需要更好的...

不锈钢冲剪油​具有良好的润滑性和冷却性可以保护模具，延长模具的寿命。有客户使用过劣质的冲剪油，效果并不好，容易黏上碎屑残留。在更换成了我司的冲剪油之后，并没有发生工件有碎屑残留的问题。

合成高温链条油的发展经历了从矿油到合成高温链条油，从低档到高档的过程，经历了矿油型、聚醚型和合成酯型三个发展阶段。而高温链条油​是专利研发的合成多功能，润滑油产品适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。

硬质合金切削油​能提供优异的极压润滑性能，适于高速钢、硬质合金等特硬金属及高难度的切削加工。一般被广泛用于各种硬质合金金属，例如高速钢，碳钢、不锈钢、合金、铜铝合金等材质。硬质合金产品具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，对于切削油的品质...

水性拉丝油带来的冷却效果适合拉丝工艺的生产，金属在磨擦过程中会产生大量的热量，如果不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，流动的润滑油是非常重要的散热渠道。低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利...

根据金属加工的不同，选用的切削液的性能也有其侧重点，这种就是看客户的制造工艺和金属的材质所选择。水溶性微乳切削液可用于各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工，我司还提供定制服务，在了解了客户的工艺和所需性能之后，反馈给工程师，进...

半合成切削液应用广泛，但是劣质切削液容易有泡沫问题，而全合成切削液均采用的不含油的配方体系，几乎不添加乳化剂，所以空气释放和泡沫性能均较好，泡沫问题比较少见。现在半合成的产品市场应用最广，设计加工领域最多。容易有泡沫问题的也是劣质半合成产品...

合成火花机油在用于电火花机加工工艺的时候，需要做到闪点高，排除安全隐患，粘度低，有效排除碳渣，绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。对于客户而言，这些少了哪一项都不是好的火花机油。

硬质合金合金的加工难度系数比普通的金属加工高，切削摩擦阻力系数大。那么就需要硬质合金切削液提高润滑性来减少热量的产生，达成冷却的效果。硬质合金由于硬度高，在切削时就需要较高的压力，要求切削液能有效的为刀具提供良好的润滑作用，起到隔离降低摩擦...

长寿命乳化油可以在加工过程中冷却和润滑刀具。 正确的用量不仅可以减少乳化油，工具和磨料的流失，节省生产成本，而且给加工带来很大的方便。切削液的量须是标准的且使用不当容易导致工件设备生锈和氧化，工件精度不足，切削液稀释剂中泡沫过多，工作液和气...