冷轧板拉伸油是一款高强度防锈拉伸成型油，由多种润滑、防锈添加剂组成，粘度适中，附着性好，润滑性强，用于铁、铸铁、普通不锈钢等易生锈金属材质冲压拉伸成型加工。这种油我们会经常接到很多客户反馈，自己用的冷轧板拉伸油易生锈，氧化，发红，腐蚀产品，...

不锈钢冲剪油具有良好的润滑性和冷却性可以保护模具，延长模具的寿命。有客户使用过劣质的冲剪油，效果并不好，容易黏上碎屑残留。在更换成了我司的冲剪油之后，并没有发生工件有碎屑残留的问题。

对于管状的金属拉伸加工而言，拉伸油的存在还是很重要的。在冬天这个特殊时候，一些粘度较高的润滑油都可能过于粘稠了那么在使用的就很不方便，还需要加热亦或是稀释过后，才可以正常投入使用。甚至在使用过程中也可能逐渐粘稠，就让人感到烦恼了。

根据金属加工的不同，选用的切削液的性能也有其侧重点，这种就是看客户的制造工艺和金属的材质所选择。水溶性微乳切削液可用于各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工，我司还提供定制服务，在了解了客户的工艺和所需性能之后，反馈给工程师，进...

不锈钢切削油是金属切削加工的重要配套材料。在金属加工作业中，切削油基本上可区分为油性切削油、水溶性切削油等，起到润滑、冷却、防锈、清洗等作用。主要用于各种切削机器器械加工和难加工材料的切削加工，可为产品提供较高的产品表面光洁度，延长刀具使用...

不锈钢拉伸油是一款高强度拉伸成型油，由多种润滑、防锈添加剂组成，粘度适中，附着性好，用于中高强度钢、不锈钢等冲压拉伸加工。而在不锈钢拉伸过程中很容易产生开裂现象，产生大量的废品。这是让生产厂家很头疼的一个问题。

水性拉丝油带来的冷却效果适合拉丝工艺的生产，金属在磨擦过程中会产生大量的热量，如果不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，流动的润滑油是非常重要的散热渠道。低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利...

铝合金切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，最大限度地降低切削液的使用成本。如果防锈性不好，铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。因此，切削液一定要...

合成火花机油在用于电火花机加工工艺的时候，需要做到闪点高，排除安全隐患，粘度低，有效排除碳渣，绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。对于客户而言，这些少了哪一项都不是好的火花机油。

全合成水溶性切削液也叫金属加工液，例如乳化切削液、、全合成切削液、金属加工工艺用油等，这些都属于切削液。对于切削液的使用方法，现在就为各位金属加工厂家介绍一下。对于水溶性的切削液，是需要通过加入水进行稀释使用的，至于切削液和水配比的比例，可...

不锈钢冲剪油具有良好的润滑性和冷却性可以保护模具，延长模具的寿命。有客户使用过劣质的冲剪油，效果并不好，容易黏上碎屑残留。在更换成了我司的冲剪油之后，并没有发生工件有碎屑残留的问题。

硬质合金切削油是金属加工液的一种，通常是用来加工成型，处理，车削。为了达到最佳经济效果，通常使用加工液.油性切削油能降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量，以降低切削温度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，从而提高生产效率。

硬膜防锈油在一些产品需要长期防锈的时候，表现都是非常出色的。好的硬膜防锈油产品上涂上防锈油，干燥后在金属表面形成不粘手的干膜，保持工件原有面貌，增加光亮。

上周某加工工厂联系我们需要找一款铝合金攻丝切削液，攻丝操作前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径...

硬质合金切削油​，适用于高难度的切削加工。在硬质合金，特硬金属以及高难度的切削加工中您是否遇到过这些的问题？冷却性不好，刀具磨损快，加工精度不佳，抗粘性差，刀具粘结。导致加工难度增加，使加工成本加重。这些金属比其他常规金属更难加工，需要更好...

铝趐片冲压油​是一款挥发型冲压油，冲压加工广泛用于制造业。而铝合金的冲压也是越来越常见，铝元素的化学性质相对比较活泼，容易发生化学反应出现腐蚀、发黑等。冲压油产品提供了铝材加工时所要求的的良好的润滑性和冷却性，可以延长模具的使用寿命。铝冲压...

铜拉丝油通常用于各类拉丝工艺，拉丝工艺是一种金属加工工艺。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

半合成切削液应用广泛，但是劣质切削液容易有泡沫问题，而全合成切削液均采用的不含油的配方体系，几乎不添加乳化剂，所以空气释放和泡沫性能均较好，泡沫问题比较少见。现在半合成的产品市场应用最广，设计加工领域最多。容易有泡沫问题的也是劣质半合成产品...