机床孔加工用什么样的切削液？我们需要从不同的加工方式去看。机床孔加工，常见的有钻孔和铰孔两种方式。不同于外轮廓加工，机床孔加工排屑、散热相对困难，切削速度较低，难度要高上不少。

​近日，遇到了一位做冷轧板拉伸的厂家，想找一款品质优良的冷轧板拉伸油。经过科泽技术人员的了解，了解到他家的冷轧板锈蚀非常严重，而且连续几天都是这种情况。据刘先生所说：他们厂之前一直使用的是植物油来拉伸，虽然时有生锈现象发生，但不怎么影响...

​　　在一家五金生产企业中，金属切削液肯定是消耗大户，每天开机消耗的量都不少，但是为了产品的质量，你又不得不用。如此，为了节省开支，就只能从延长金属切削液的工作寿命着手了。

为什么现在乳化油不再受欢迎了？今天就让小编来给你说道说道：因为乳化油是一款含油量非常高的切削液产品，而含油产品的性能往往是倾向于不稳定的。在乳化油中的油分被正确地乳化后，形成不同尺寸的油滴颗粒分布在工作液中，这些油滴过一段时间后就会变的...

在拉丝油使用过程中，总是会出现这样那样的一些问题，我们提前了解了相关情况，便能更好的去应对这些出现的问题，下文简述了拉丝油使用过程中会出现的五个问题及其应对方法，以供大家参考。

在冲压成型加工中，冲压拉伸油的质量及其合理的使用，关系到加工工艺的成败以及产品质量、模具寿命、生产效率和后续工序能否顺利进行等诸多问题。

科泽定制拉伸油不但可以提高工件精度，还能有效的减少设备和模具的损耗，大幅度的提高加工效率。而非专用油品则可能会降低工件的质量，甚至会腐蚀设备，造成生产事故等问题。所以在选购不锈钢拉伸油的时候千万不能贪图一时的便宜，而产生不必要有的损失。

磨削液：采用具有良好清洗能、良好润滑能、冷却能的磨削液。并且磨削液供应要充分、保证具有良好的清洗与冷却作用。使用厂家生产的铝合金磨削专用磨削液DC-508A​

钛合金高速金属切削液是现代上新型的生物稳定型切削液。在选用原材料时已考虑到确保细菌不能其中滋生，这个观念在欧洲十分流行，比一般美国产品先进。适用于各种铝、钛合金的精密切削加工；也可用于其他铜、铸铁、碳钢、模具钢等金属切削、车削、攻丝、钻孔、...

再次遇到一位客户是做不锈钢快速冲压的，这位客户面临的问题是不锈钢冲压拉伸后产品有拉裂。无意间看到我们的广告，故抱着试试的态度咨询用什么不锈钢冲压油不拉裂。

挥发性冲剪油适用工艺：金属片的冲孔、攻螺纹、攻槽、挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。
　　挥发性冲剪油适用材质：硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等
　　挥发性冲剪油挥发时间：十几分钟-24小时内，时间可按客户实际加...

切削液不但不发臭，各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。重要的是切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响...

科泽CUT-312 不锈钢拉伸油加入了进口的极压性突出的极压抗磨剂，其主要作用是提高润滑剂对金属表面的润滑能力，用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成硫化铁、氯化铁等来加强油膜强度和增强吸附能力，较好地润滑模具与产品表面防止...

小编借此博大家一笑，也顺便给大家科普一下，金属切削液之所以会冒烟油雾太大，是因为金属切削液在切削时产生的热量形成的高温切屑、刀具、工件接触，进而蒸发成油气。而高速旋转的刀具或工件使金属切削液形成微小油滴而甩出。给油的喷咀形状、压力和位置...

加工紫铜建议选用紫铜切削液，这类切削液厂家对在成分上对铜做一个特别调整，可以避免发黑的现象发生，提升切削液的抗氧化性能。用什么切削液加工紫铜不发黑？就用紫铜切削液DC-508.

这个客户是怎么解决铝壳拉伸油粘模这个现象的呢？首先他换了模具以及也做了修整，效果还是有改善的，但还是达不到客户的理想要求。客户就想到从油这方面也做个调整，在网上找了五六家铝壳拉伸油的厂家，试用后选用一家试用效果好的。科泽润滑油推荐的CUT-...

科泽不锈钢拉拔油采用多种极压、润滑、防锈添加剂组成，粘度适中，附着性好，极压性强，用于中高强度钢、不锈钢等拉拔加工。不锈钢拉拔油性能：

经合肥客户来电问到一个问题，他现用的高温润滑脂使用的时候熔化的快，容易出现滴油的现象，造成了高温润滑脂十分的不耐用，成本过于太高。问到我们为什么这个高温润滑脂滴油，流失得这么快，我们有没有不滴油的高温润滑脂，同时客户也给我们发来了产品...