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科泽切削液
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2015 12-12
切削液腐蚀加工工件的原因?有什么办法防治?

答:
  一、经东莞市科泽润滑油公司工程师对切削液产生腐蚀的原因进行分析,有以下几点:
  1、切削液中浓缩液所占的比例偏低;
  2、切削液的pH值没达到标准,如PH>9.2时,对铜、铝、不锈钢有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值;
...

2015 12-12
切削液产生泡沫的原因与解决方法?

切削液乳化型产品中加有乳化剂,一般溶液型产品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份,这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性,提高工件表面光洁度。但是,如果泡沫过多影响操作及润滑性,就应当具体分析原因,采取相应的措施,将泡沫控制...

2015 12-12
如何处理切削液过敏的问题?

工厂的员工艺因为在生产的过程中会用到一些切削液之类的产品,所以偶尔会有人因为体质不适产生皮肤过敏,很多公司也是尽心尽力花钱帮员工治疗。但近来因为气温上升,皮肤过敏的现象特严重,天气热的时候尤其严重,所以好多人由于适应不了而辞工,所以这是每个...

2015 12-12
切削液容易发臭,是什么原因?要如何防治?

根据东莞市科泽润滑公司的工程师分析切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~31min分裂为二。而厌氧菌生存在没...

2015 12-12
切削液的选择方法和使用技巧分析

切削液具有很好的冷却性能,润滑效果,可增长刀具使用寿命。市面上能使用的切削液,有金属性的切削液,也有水溶性的切削液。水溶性切削液除了具备了冷却、润滑油的性能外,还有很好的防锈和清洗效果。在切削加工的高速剪切下能与水形成稳定的溶液体系,适用不...

2015 12-12
切削液使用不当会给人体及机械造成什么样的损害?

切削液是金属加工和机械加工工艺的冷却剂和润滑剂,是金属切削、磨加工过程中的重要配套材料。影响切削液的选择因素很多,就一般情况而言,影响切削液的选择因素主要有加工工艺及相关条件、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规...

2015 12-12
在选择导轨油、切削液时有哪些要注意的事项?

在现代机加工车间里,导轨油的重要性勿用质疑。好的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性,还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离,导轨油将会乳化,切削液性能也会变差。因此在选择导轨油...

2015 12-12
齿轮油问题和解决办法有哪些?

1、齿轮失效的主要形式是什么?
  齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。
  2、导致工业齿轮油​变质的因素有哪些?
  内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存,使用时间的推移发生变质,为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用...

2015 12-12
相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗?

不能。因为虽有相同的粘度,但种类差甚远。要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障,在寒区严寒区液压系统要求使用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题。

2015 12-12
液压油颗粒污染造成的原因和危害?防止的办法有哪些?

一、原因
液压油颗粒污染造成的原因有二:一是外来带入的,二是工作过程中产生的。详细原因如下:

2015 12-12
如何控制液压油污染问题?

造成液压油污染的原因多而复杂,要彻底解决液压油的污染问题是非常困难的。液压油污染控制的基本内容和目的是将液压油的污染控制在某一允许的限度内,即控制它使之不影响系统的性能,以保证液压系统的工作可靠性,延长元件的使用寿命。作为液压系统的制作者和...

2015 12-12
全合成、半合成、乳化型切削液有什么区别?

全合成类:水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制...

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