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镁合金切削液使用指南,你get到了吗?

  内容作者:  发布时间:2019-03-11  点击量:59

  镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,在生产和生活中起着重要的作用,镁是一种特殊的金属,他有密度小,强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力大,耐有机物和碱的腐蚀性能好等优点。被广泛应用在携带式的器械和汽车行业中。那么镁合金在加工中,使用切削液该注意些什么呢?

  第一、镁合金切削液的比例分配。在镁合金加工过程中,会出现雾化、飞溅、蒸发的现象,所以在我们工作过程中要注意镁合金切削液的实际比例调和,因为一方面切削液由于一些物理的变化,其功效会减小,同时,由于镁这种金属的特性,切削液如果功效不够,也会影响镁合金的加工品质。

  第二、镁合金切削液的流量大小,在镁合金切削的过程中,大流量和压力可以冲走切屑,保持切削部位的干净清洁,这样有利于镁合金的加工精度的提高,如果切削液的流量比较小,切削的功效又不够好,这样的切削出来的镁合金产品是很粗糙的,对企业来说,也是浪费材料也是浪费精力,增加成本。


  第三、切削液的冷却效果要好,镁合金的熔点比较低,所以在高速和高压的工作情景下,很容易引起工件的高温,过高的温度很容易导致镁合金工件的变形,所以为了尽量避免这种情况发生,切削液的冷却效果要好,这样可以有效的使镁合金工件的温度降低,也可以使切削液的镁合金工件的品质提高。

  第四、必须用镁合金专用切削液,因为一般的切削液容易氧化出镁离子,镁离子融入切削液中,将导致切削液内部稳定性被打破,出现分层现象,这都仅仅是因为氧化出的镁离子随着使用的时间增加而增加,终酿成不可收拾的局面,而镁合金专用切削液添加了特殊添加剂,有效防止镁离子氧化。

  选择切削液要根据不同的就加工材料,和加工工件的精度进行选择,贵的不一定是好的,便宜的不一定能够达到有效的切削液功效,只有合适的才是好的,可以来电科泽详细沟通试样购买!

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