大部分的铜拉丝工厂在加工的过程中,常见的问题就是断线或者氧化变色，而导致成本的亏损，如何针对性的解决这道难题呢？

　　1.断线有划痕或起毛刺：一般来说，铜丝断线中常见的是张力断线，是由于拉力大于铜线本身的抗拉强度，造成了断线，另外一种原因是铜粉断线，拉丝时，铜粉会在眼模进角处堆积，使铜线卡紧在眼模内而造成断线。这些原因的造成，都是基于使用的铜丝拉伸油润滑性能以及清洗性能达不到加工要求。

　　2.铜线被氧化变色：铜线拉丝油在使用过程中，因稳定性能不好，导致铜线拉丝油的浓度不够，都会降低铜线拉丝油的防锈性能，而导致铜线被氧化变色。这时候，需添加新液维持铜线拉丝油的浓度正常使用。

　　由此可见，铜线拉拔过程中常见的问题会导致生产效率低下，降低产品成本品质，造成报废。提高产品的品质，需从选择好的铜拉丝油油入手！

　　科泽CUT-314针对铜丝拉丝添加了进口的润滑添加剂提供有效稳定润滑效果，对提高产品质量和生产效率十分有效。

   ●抗氧化性优异：对于拉出铜线的抗蚀性好，工序间存放时不会发生氧化变色；

   ●良好的清净性能：对铜线拉丝时所产生的细微铜粉具有非常好的冲洗性能，防止铜皂在拉丝模上的粘结和堵塞模孔；

   ●使用寿命长：稳定性好、耐老化、长期使用不易变质和发臭，可节约成本及减少因排放带来的环境影响。

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