今天小编接到一个客户的来电咨询金属切削液中出现杂质是什么原因，是否可避免，就这个问题，小编询问了科泽技术研发人员以及业务部经理，结合理论和现场经验，整理出了以下原因：

　　1.切削设备机器的过滤系统出现了问题，设备过滤性能变差亦或损坏，都会直接影响到切削液内杂质的排放。小编建议可以通过改善过滤或者是除渣系统进行解决。

　　2.切削液没有得到维护，引起内部细菌繁殖严重，从而产生杂质或残留物，这种现象的出现应及时对切削液进行灭菌处理，并且在往后的使用过程中注意对切削液的维护。

　　3.切削液稀释的水质过硬，在切削液使用久了便出现金属盐钙等金属离子杂质，出现这问题时应控制水质硬度在8-120ppm之间，再进行调配浓度。

　　4.切削液在长时间使用不更换不添加新液的情况下，有其他的设备油，导轨油等杂质混入到切削液中，从而出现杂质，应及时进行处油处理。

　　另外，操作工人在金属加工过程中，出现不卫生的情况，随处扔垃圾，使到一些垃圾不小心掉入切削液中，也会使用金属切削液表面出现杂质的问题。因此，要做好金属加工车间的清洁工作，提醒操作工人注意保持系统的清洁。

　　希望小编的分析能为你们分忧！科泽相应金属切削液产品：http://www.08kz.com/channels/225.html

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