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油性切削液中的“黏度”代表着什么?
油性切削液技术指标中黏度指的是流体流动时分子层间产生的阻力大小的量度,它反映流体运动时的内摩擦性质。黏度是油性切削液的重要技术指标,也是影响油性切削液的润滑性和渗透性的重要因素。在存在流体润滑的情况下,黏度越高的油性切削液在摩擦面形成的液膜越厚,减小磨擦的效果越显著,润滑性越好。另一方面,黏度越低的油性切削液其渗透性、冼净性越好,渗入刀具-切屑、刀具-工件之间越容易。而且在磨削时洗净堆积于砂轮气孔内的切屑、防止砂轮堵塞方面越有效。
除此之外,黏度还是油性切削液损耗量的大致指标(切削液的黏度越高,被切屑带走的量越大),也是影响供液损耗量等作业性的因素(在相同压力下,黏度越高的切削液供液量越少)。油性切削液的运动黏度一般为(3~60)×10-6㎡/S(40℃),而它的黏度主要靠调整基础油的黏度来保证。
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