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微细切屑和淤渣对切削液使用的影响
内容作者: 发布时间:2016-03-19 点击量:294
在切削加工中微细的金属切屑或粉末沉积在油箱底部,这些对切削液会造成什么影响呢?钢铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带有新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化。因些如果微细切屑、淤渣等长期沉积在油箱内就会加速工作液的劣化变质,使之黏度增高或生成胶状物质等。
铜催化剂或铁催化剂的氧吸收量比单纯基础油大得多,氧化防止剂有明显的抑制效果。因此,在清洗中不只是要除去大的切屑,边微细粉末也要定期清除,才会减轻工作液的污浊,减少因劣化而更换切削液的次数。特别在枪钻加工和磨削加工中,金属粉混入工作液不但会损伤供液泵,而且会使已加工表面粗糙度变坏,此时应当增加排除细微切屑的过滤装置。
科泽润滑油推荐水溶性金属切削液:DC-503乳化切削液。
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