水性切削液也是机械生产中必要的一类产品，油性切削液在加工质量方面较好，而加工效率方面较差。同时在高强度切削加工中，因切削温度较高，油性切削液容易冒烟，甚至有着火的危险，而水性切削液不会发生类似问题。关于水性切削液的选用场合可大致归纳以下几点：

　　1.追求加工效率的场合。在高速切削时，切削区产生热量大，切削液温度高，故多采用冷却性能好的水性切削液；

　　2.粗加工需选用水性切削液的场合；

　　3.使用时油基切削液容易发生烟雾以及潜在着发生火灾的场合；

　　4.油箱容量超过消防法规允许限度，使油基切削液的应用受限制的场合；

　　5.从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合；

　　6.从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水性切削液的场合；

　　7.因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水性切削液的场合；

　　以上选用要求只是一般性原则，总的来说，水性切削液应该用于存在着比加工质量和刀具寿命更优先的考虑因素的场合。科泽润滑为您推荐：DC-507水性切削液。

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