手表的组成中有一类占有非常重要的地位，那就是表镜。经过发展演变，表镜变得耐磨抗刮，如今的表镜材质多为蓝宝石。在腕表界一直称表镜为蓝宝石水晶玻璃表镜。

随着技术的不断进步和工业发展，光学晶体、陶瓷、石英玻璃、硅晶体等材料的应用日益广泛。由于这些材料其物理机械性能是韧性和强度与经书材料相比有很大差异，因此这些材料很难甚至不能采用普通的加工方法进行加工。

今天某加工群里的艾先生添加了科泽推广员好友，咨询挥发性防锈油的价格，艾先生是加工硅钢的，并针对现加工的需求对挥发性防锈油提了三点要求，要求1.储存时间半年；要求2.需做24-48小时的盐雾测试；要求3.挥发性防锈油的挥发时间需要在3小时内挥发干净。

在机械加工行业，切削油对于切削工具和加工件的冷却润滑效果起着至关重要的作用。常用的冷却润滑方式有切削液浇注、切削油和微量润滑。随着切削速度的增加和绿色制造的要求，使用切削液润滑方式的问题也越加突出。

电视玻璃精雕过程中，针对玻璃外型及孔位部分的加工一般称“成型”。这个是整个过程中重要，也是难度大的环节，这个环节的加工良品率直接影响了产品的直通率。

今天将寄出欧阳先生要的200mlCUT-312极压型拉伸成型油，欧阳先生加工的是冲剪厚度为0.5mm冷板，要求防锈润滑效果好的产品试用。根据欧阳先生的要求，科泽推荐了挥发性冲剪油CUT-612。

选用冷却性能好的切削液，细小的液滴与热的刀具、工件或切屑接触，能迅速蒸发把热带走。喷雾冷却不需用防溅板、集油盘和回油管，只用很小的球形，而且工件是干的，即使有一点油液也容易擦干。

玻璃经过“开料”、“成型”、“超声清洗”等工序时，不可避免地因为人为或原材料的原因，出现“划伤”、“发蒙”等问题。这样就会造成很大数量的产品不良，会降低产品的“良品率”，进而增加了产品成本及费用。

今天接到扣扣咨询不锈钢拉伸油的客户马总，马总是做不锈钢拉伸的，具体沟通了解到马总的加工情况是将厚0.8mm高34mm的304不锈钢拉伸成圆柱形，分6次成型，拉完厚度基本保持在0.7mm不变，因为现在用的是普通拉伸油，比较难清洗，内壁还有拉伤痕迹。希望科泽...

选用正品的电火花机油方法：电火花机油，也被称为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油等。电火花机油在火花机上起着重要的作用，在加工模具的过程中起到辅助的作用。

今天淘宝接待了一位来自上海的客户胡先生，胡先生是做铝材拉伸的，拉伸的是6061-0态铝板各种不同规格的铝材质，需四次拉伸成型为厚度4.8mm，高度500-600mm的杯子形成品。

不锈钢拉伸油为透明淡棕液体，选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，经精湛工艺配制而成。

(1)产生操作者皮肤过敏的主要原因：
　　1）玻璃精磨液的pH值太高；
　　2）精磨液中添加的成分；
　　3）不溶的金属及机床使用的油料；

高温链条油​广泛用于各种驱动和输送应用，然而链条长期的连续运转也会出现各种问题，例如出现磨损、伸长、断裂等。链条系统的损坏通常与负载过高、冲击负荷过大、运行速度过慢或过快、润滑不足、外界物质腐蚀等因素有关。

不锈钢工件上钻孔一般都是采用麻花钻，属于粗加工，钻削不锈钢时，排屑困难，切削热不易导出往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率，就会经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除，孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象...

玻璃切削液​中含有大量细菌，主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、玻璃切削液的浓缩液和机床漏出的油中；而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，玻璃切削液就会变黑。当玻璃切削液中的细菌大于106时，切削液就...

火花油分为镜面火花油​和普通火花油。镜面火花油和一般火花油有什么区别吗？它是通用的吗？

今天接到陈总的来电咨询滑轨脂，陈总是用在传动电子设备上的，导轨里面有两排钢珠滑动，一节滑轨，现在用的导轨脂阻力大，噪音大，要求科泽能提供解决这些问题的合适产品试用。