不锈钢以其精美光亮的外表以及其抗氧化、抗腐蚀、耐高温的特性日益受到大众的喜欢，其产量增长速度随之水涨船高，然而社会对其成型工艺、润滑要求措施的研究却还不够深入和系统化。

众所周知，不锈钢是拉伸成型界的一块硬骨头，其延展率小、硬化指数较高，热传导性能差，故在拉伸变形过程中，由于工件与模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下会产生粘附现象，造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”，使制品表面刮伤、起皱、开裂，并且板料及模具局部温度迅速升高，持之以久，会降低模具的使用寿命。这些问题点想必是深扰着客户的生产现场，给工厂带来很大的麻烦。

那么从不锈钢拉伸油的角度来说，具备哪种性能的不锈钢拉伸油，才能有效的避免这些问题点的发生呢？

首要点，粘结瘤的形成，是因为板料与模具发生了直接接触，这是一个理论上不争的事实，所以，板料拉伸成形过程中不锈钢拉伸油的油膜需要做到自始至终不破裂且起润滑作用。

其次，拉伸的过程中，会产生巨大的压力边，而极压性不足的拉伸油，很轻易的导致产品拉裂、起皱、拉毛等问题的出现。极压剂的调配在不锈钢拉伸油的配方中又占据了另一半重要的角色。