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冲压拉伸油中为何要加入油性剂和极压剂?

  内容作者:  发布时间:2020-09-03  点击量:2

冲压拉伸加工的润滑状态,是流体润滑和边界润滑共存的混合状态。如果只使用矿物油而没有添加入相应的添加剂,油膜强度不能满足要求,油膜容易破裂,会引起金属与金属的接触,产生烧结。使用油性剂可以弥补这一不足。油性剂分子的一端含有羧基、羟基、酯基等极性基。这些极性基可使油性剂产生化学或物理吸附,在金属表面形成坚实的润滑膜,减少模具与金属表面的摩擦,使润滑性能得以增加。




而当磨擦面的温度升高到一定温度时,油性剂吸附膜的分子排列会遭到,失去润滑效果。此时,覆盖在两个金属表面的边界润滑膜消失,产生了金属之间直接接触。直接接触面积增加,磨擦能量便随之增加,从而导致温度上升,其结果是:容易发生大家熟知的拉伸烧结现象。在这种情况下,为了到达既使温度上升,依然可以避免两个金属面直接接触的目的,这个时候就要在拉伸油中加入极压剂。因为极压剂是通过磨擦界面上产生的高温使其本身发生化学变化,在磨擦着的金属面上生成剪切力,并能起着保护作用的边界润滑膜。这也是为什么我们一再和大家强调专门的拉伸油要有极压剂的加入,而不是只是矿物油。而恰恰在拉伸油的原材料成本构成中,添加剂的成本是占了的大头,而基础油的成本比例微乎其微。这也是为什么市场上很多所谓的拉伸油,价格可以做到低得惊人。


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此文核心词:冲压拉伸油,拉伸油
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