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不锈钢切削油常见问题
科泽润滑油公司建立以来,每天都接待各种各样的客户,也接到了很多客户的常见问题。这里我给大家归纳一下,有关不锈钢切削油使用中的常见问题以及解决办法:
一、摩擦磨损加大导致刀具使用寿命降低
这是由于刀尖出润滑性不足产生更多机械磨损,这种情况我们有五种方法可以解决:
1. 选择脂肪含量高的油基不锈钢切削油;
2. 用不活性油基不锈钢切削油替换活性不锈钢切削油;
3. 检查不锈钢切削油外观及明显劣化、应换用新液;
4. 加大供液量和供液压力,直接向后刀面供液;
5. 使用水基不锈钢切削油的场合,应尽量选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削油,工作液浓度调高。
二、刀尖易粘结,积屑瘤易破碎
这种情况是因为抗粘性不够,导致积屑瘤异常增大,由于积屑瘤破碎引起刀刃损伤与剥落,由此产生摩擦磨损。这里分享三种解决方法:
1.换用活性强的切削液;
2.经常检查活性度,如果降低了,应及时补充添加剂(油基切削油);
3.用油性切削油代替水性切削油。
三、过度发热导致刀具使用寿命降低
这是因为对刀尖的冷去不足,不能及时降低温度导致刀具过热。这里给到的建议是:
1.降油性切削油换成水性切削油;
2.加大供油量和供油压力;
3.保持切削油的温度。