在一家五金生产企业中，金属切削液肯定是消耗大户，每天开机消耗的量都不少，但是为了产品的质量，你又不得不用。如此，为了节省开支，就只能从延长金属切削液的工作寿命着手了。

　　延长金属切削液的工作寿命，我们需要知道它是怎么消耗掉的。除了正常的更换外，金属切削液还有几个途径可以被消耗掉，比如：

　　A.加工工件时切削液的挥发；

　　B.切削液附着在工件表面被带走；

　　C.机床出现漏水，泄露切削液。

　　知道了金属切削液的消耗途径，那我们该怎样降低损耗，延长切削液的工作寿命呢？

　　A.我们在日常使用切削液的时候，做好每天对切削液指标的记录工作，监控每一个参数指标，如发生变化，及时采取相应的措施进行补救。

　　B.做到水质和系統的清洁工作，及时除掉切削液中的金属粉末、切屑及悬浮油，消除滋生细菌的环境，确保切削液内部的环境运转正常。

　　C.切削液在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发及生产加工材料和切屑的携带，是在所难免的，需及时补加新液。

　　D.使用性能更好的金属切削液产品，从源头上延长其工作寿命。