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拉丝油使用中一些问题的应对

  内容作者:  发布时间:2019-07-11  点击量:195


  在拉丝油使用过程中,总是会出现这样那样的一些问题,我们提前了解了相关情况,便能更好的去应对这些出现的问题,下文简述了拉丝油使用过程中会出现的五个问题及其应对方法,以供大家参考。

  一、避免拉丝油的氧化

  拉丝油在热载体中高温运行,易发生氧化反应,造成拉丝油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免拉丝油与空气接触,延长拉丝油的使用寿命,避免产生废拉丝油。

  二、防止热载体内混入水及其它杂质

  随着热载体的加热,溶解在其中的水分会迅速汽化,导热管内的压力急剧上升,达到无法控制的程度,就会造成爆炸事故。所以,拉丝油在投入使用前应先缓慢升温,脱除拉丝油中的水分、废拉丝油和其他轻主份杂质。

  三、定期化验拉丝油各指标

  定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析其变化原因。

  当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,证明拉丝油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体,使系统中的残碳量基本保持稳定。

  四、避免拉丝油的结焦

  拉丝油在运行温度超过使用温度时,在导油管壁上会出现废拉丝油结焦的现象。而且,随着结焦层的增厚,导油管壁温度也会升高,又会促使拉丝油粘附结焦。随着管壁的不断增厚和温度的不断提高,传热性能也不断的恶化,随时会发生爆炸事故。

  因此,严格控制热载体出口处拉丝油的温度不得超过使用温度,热载体的膜温应小于允许的油膜温度。

  五、定期排查废拉丝油

  加强现场监控,确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。所以,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

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