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无心磨加工铝合金用什么磨削液?

  内容作者:  发布时间:2019-06-06  点击量:62

  无心磨在加工铝合金的时候,总是容易出现各种问题,工件表面不光滑,容易变形等,这都是为什么呢?磨削液的选用是否有影响?下面科泽小编收集了一些资料供您参考:

  1.硬度强度低:由于硬度低,材料抵抗塑变形或划痕的能力差,磨削加工时容易划伤和碰伤工件表面。

  2.塑延展大,在磨削过程中产生塑粘附,阻塞砂轮表面

  3.熔点低,在磨削的高下,表面的金属熔化,粘附砂轮表面,产生热熔粘附而增加了砂轮的阻塞。

  4.线膨胀系数大:在磨削热的作用下,容易引起铝合金工件变形,从而影响工件表面的磨削加工精度。

  5.磨削效率低:为了克服铝合金工件在磨削加工中产生的热变形,减少砂轮表面的粘附堵塞,保证加工表面的质量,必须增加修整次数,大概是普通钢材的3倍,因而降低了磨削生产率。


  磨削液:采用具有良好清洗能、良好润滑能、冷却能的磨削液。并且磨削液供应要充分、保证具有良好的清洗与冷却作用。使用厂家生产的铝合金磨削专用磨削液DC-508A


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