镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要用于航空航天、运输设备、化工设备、医疗设备和火箭导弹制造等工业部门。镁合金的广泛使用得益于汽车工业材料应用的迅猛发展和金属加工液的研发进步。

　　科泽针对镁合金加工的特性特制调配了一款专用的镁合金切削液DC-508B，它必须时刻应具备着四大主要性能：防氧化，抑氢气抗硬水，液不臭，保安全。

　　一.防氧化：1.为防止镁合金零部件发生腐蚀，镁合金切削液中游离酸指标含量须低于0.2%，以防氧化变色。

　　二.抑氢气和抗硬水：初次加工时，镁很快氧化，在使用切削液的环境中，则氧化过程产生的氢气可能爆炸，即使在低温环境也存在切屑自燃的危险。

　　三.液不臭：实现这个精益化管理的目标，一是取决于切削液的稳定性能，二是要设立切削液定期更换的周期标准。建议更换周期：1.90天-120天;2.90天以后，须观察工作液状态，及时更换;3.接近或者达到180天以内，必须更换。

　　四.保安全：1.镁合金的燃点极低，如切削液的冷却性能及润滑性跟不上，加工过程中产生的镁屑和淤渣都有燃烧和爆炸的潜在危险

　　化工厂爆炸事件给你警醒得还不够吗？拜托！你不要再错过这款镁合金切削液了，给你们员工一个安全的工作坏境好吗？