不少工厂在高温链条的保养都会遇到一些问题，究竟该选择怎样的高温链条油？他们脑海中一般存在着下面两种想法：

　　1.能润滑就好，就选便宜的。

　　好吧，你的设备有那么不值钱吗？买高温链条油的钱不能省！不能省！不能省！重要的事说三遍，耐温不够的高温链条油你也敢在超高温工况下使用？

　　2.买高温度的就行了，能耐高温就能长效保护链条。

　　300度、500度高温链条油，你了解了这种高温链条油了没有？它们到底适不适合你的设备。

　　上述这两种想法都是不对的，选高温链条油确实是个矛盾的事情，选太差了不好，选太好了又不一定适合，所以我们要对症下药，了解高温链条油的具体性能要求，我们就能知己知彼百战不殆了。

　　一、高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：

　　（1）结焦性能

　　结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量，结焦量大小是评定链条油好坏特别重要的指标。

　　链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。

　　结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。

　　（2）挥发性能

　　链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境，挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。

　　值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。

　　造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。链条油中基础油的特性决定了其消耗量的大小。

　　（3）渗透性能

　　链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。

　　（4）润滑性能

　　润滑性能就是链条油在高温工况下的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与其添加的添加剂有关。

　　（5）低温性能

　　在冬季里，设备停机较长时间后重新启动时，高温链条油的粘度若过大会发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油在低温下仍具有良好的流动性。

　　二、选对高温链条油的简单一招

　　先不管高温链条油油桶上标注的是多少温度：300、500…1000度。你就问厂家这款高温链条油的工作温度上限是多少？

　　如果液体的高温链条油持续超过260度，间隙280度，你就要注意了，矿油型链条油使用温度在150度以下，聚醚型链条油使用温度在150-220度之间，合成酯型链条油使用温度为220-260度，300℃高温下的润滑并非是一般的链条油可以适应的。这种情况下，采用固体润滑不失为一种较好的解决方法，固体润滑剂会分散于油品内，工作中可在链条上形成一层润滑层。

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