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玻璃脱墨剂怎样保证良好的脱墨效果?
玻璃脱墨剂现在已经是玻璃盖板行业使用非常普遍的产品,脱墨工序也非常简单,加热——浸泡脱墨——漂洗返修。虽然玻璃脱墨剂的使用方法非常简单,但是由于各个厂家使用的油墨种类不一样,脱墨槽大小也不尽相同,导致玻璃脱墨剂想要达到良好的脱墨效果还是不容易的。那么,玻璃脱墨剂要怎样保证良好的脱墨效果呢?
玻璃脱墨剂保证良好的脱墨效果需要2个条件:稳定的温度以及顺畅的内循环。
脱墨槽中,液面处的脱墨剂温度一般比下层低,而且脱墨剂下层的循环比表层好,可以及时带走玻璃表层脱下的油墨,提高脱墨效率。玻璃脱墨剂厂家“科泽”发现:当脱墨剂刚覆盖住玻璃架时,脱墨效果并不好,玻璃边缘容易有油墨残留。
此外,由于各个厂家使用的脱墨槽大小也不尽相同,以及市面上主流的玻璃脱墨剂加热使用一段时间后会分层,上面一层大约5-10cm的脱墨效果较差。所以,添加脱墨剂后,脱墨剂的液面要离脱墨槽顶端5-10cm为佳。留出足够的余量,还可以防止脱墨剂加热后体积膨胀溢出脱墨槽。
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