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切削液加工钢材、铜件,却令铜件变黑,问题何在?
▲图一为腐蚀发黑的铜件
昨天科泽接到东莞夏总的电话,反映购买的DC-507切削液,在三台机使用后,其中一台专门加工铜件的CNC,加工出来的工件出现了腐蚀变黑现象,而另外两台,一台加工850#钢类材质,一台加工650#钢和铜混合材质,都没有出来任何问题。
▲图二为变质切削液使用现场
因电话三言两语难以了解清楚,科泽业务下午立马带上研发团队的李工一起前往现场,到现场李工拿出折光仪测和PH试纸检测变质的切削液,发现浓度已经低到2%,PH值才达到8,而正常的半合成切削液浓度应维持在3%-7%之间,PH值维持在8.5-9之间,连问两个问题,是不是加工开机到现在都没添加过新液,是不是没仔细看科泽提供的切削液维护说明书,夏总一问员工,确实如此。正所谓切削液质量占三分,维护占七分,这一现象的发生正是因为切削液中含的铜防腐蚀剂一直在被消耗,又没新液的补充,才导致形成。
好的维护才能使切削液被正确使用,有效发挥出其功效,维护方法新老客户赶紧学起来:金属切削液的定期检测与维护(参考资料)。
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