根据东莞市科泽润滑公司的工程师分析切削液变质发臭的主要原因是：

切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～31min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。细菌主要通过以下渠道进入到切削液中：

1.配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌；

2.空气中的细菌进入切削液；

3.工件工序间的转运造成切削液的感染；

4.操作者的不良习惯。 机床及车间的清洁度差。

科泽润滑油公司对于切削液选用给客户以下几点建议：

对于我们的企业来说，首先我们要预防这个问题，当然要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，我们要选择一些高质量、稳定性好的切削液，在我们购入后还应该及时做收货检查，看看购入的产品与样品的质量是否相符，要求供应商提供产品质量跟踪报告单。另一种做法是将质量保证完全委托给信得过的切削液制造厂。