山东的一个客户找到我们科泽润滑油，他们家有三个小作坊加工铜、铝。铁，使用我们科泽的DC-508通用微乳切削液。他们联系我们的业务员说在用了我们家的油加工后，过几天这油就变黑了，还发臭。我们业务员接到反馈之后经过客户的同意就立刻动身前往查看原因。

在跟客户沟通的时候聊到了兑水的问题，我们得知客户兑水的时候是凭感觉直接倒水调配，没有具体的测量过调配出来的切削液是什么浓度。明白了这点之后我们的业务员取了一些兑水后的切削液回来测试。果不其然，问题就出在这上面。

我们这款DC-508微乳切削液资料上有明确的写出，兑水后浓度要保持在5-10之间。而在客户中取回来的油品经测试之后发现这个加工液浓度只有1。原液浓度太稀加工会导致抗菌性不够，加工液就会发黑发臭，变得浑浊。

得出结论之后我们跟客户提出解决方法。兑水的时候不能只凭肉眼的感觉来调配原液。要经过准确的测量。