润滑脂的正确选用对保证机械设备的良好润滑、防止设备损坏，延长设备使用寿命、降低润滑脂耗损量有重要意义。由于润滑脂的品种牌号多，又无统一标准，给润滑脂的正确选择带来了一定的难度。润滑脂的选用很大程度上依赖于人们的使用经验和现场实际使用效果。

　　东莞市科泽润滑油有限公司提醒润滑脂使用厂家润滑脂选择要慎重，润滑脂选用原则主要有：根据设备工作条件如设备类型、使用温度范围，负载负荷、转速及所接触的环境介质和其他特殊要求;参照各类润滑脂的主要性能，结合经验选择润滑脂。

　　一、考虑润滑脂的使用目的

　　使用润滑脂的主要目的是：润滑、防护、密封，80%以上的润滑脂作减摩用，使用的目的不同须选择不同类型的润滑脂。

　　1.减摩润滑脂的选择应根据设备类型、负荷、转速、使用温度及供脂方式不同选择不同稠度和性质的润滑脂，如人工加脂或有枪加脂可选择稠度大（1#—3#）润滑脂；集中供脂则应选用稠度较小的（00#—1#）润滑脂。

　　2.对于防护用的润滑脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般防护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。其次要考虑温度、压力等条件，在使用温度下不流失，在所受压力下仍能保持密封性。

　　二、所选润滑脂应与负荷大小相适应

　　重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

　　三、所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

　　在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂；灰尘多时，应选择较稠硬（即牌号高一些）的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。

　　四、润滑脂应与转速相适应

　　在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

　　五、选润滑脂应尽量减少脂的品种，提高经济效益

　　在满足要求的情况下，东莞市科泽润滑油有限公司建议尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。

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