机床导轨常见问题

1.机床导轨生锈，有锈斑。

2.机床导轨运行不畅顺，导轨磨损严重，有划痕。

3.导轨油很容易下掉。

4.导轨震动大，有异音，噪音大，导轨打滑、爬行。

5.导轨两端油污多 ，影响加工。

造成原因

1.导轨油质量不过关，防锈性能差。

2.导轨油耐极压性润滑性差，同时可能是混入杂质造成导轨划痕。

3.选用的导轨油粘度不符合机床，粘度偏低了。

4.导轨油润滑性能差，油品不良，不含导轨专用添加剂。

5.导轨油添加太多；品质不佳易产生油泥 ；油品粘度太大，油品的粘附性和分水性差。

解决方案

1.参考机床设备出厂厂家建议使用相对应粘度指数的导轨油。

2.从机床方面考虑，机床导轨在选用导轨润滑油时要考虑润滑性，同时也要满足导轨的功效，所用的导轨润滑油应有良好的爬行性，抗磨损性等要求。导轨润滑油选取的技巧：  

（1）所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质：

例如坐标镗床之类的机床，导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统要求较高，必须满足，此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。

（2）按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度，根据实际使用速度和平均压力测试出相对应的导轨油。

1.调整机床导轨油自动添加间隔时间以及添加油量大小。

2.及时清理维护机床导轨油污杂质。

3.针对于导轨油油品，从机床方面考虑建议更换正规厂家国标型导轨油。东莞科泽润滑油有限公司专注生产国标导轨油20年，具有丰富的生产经验和优秀的工程团队技术人员，导轨油品质有保证，完全符合国标要求，满足机床导轨各种性能。

推存使用DY-46、68、100导轨油系列：

产品特点：

优秀的低摩擦性，可减少镀塑导轨由于“爬行”而引起的振颤,氧化定性高，可在高温下使用，延长油品使用寿命。

高粘度指数，机床起动时粘度低，高工作温度时仍能维持合适的粘度，减少油品的泄漏。与乳化液的分离性能得琶中强，防止被乳化洗衣液冲走。

防腐蚀性能强，可有效保护机床金属表面。

防止加工工件被沾污。

优良的防磨损性能。

产品参数：

产品优点：

DY导轨油系列是由高精炼的高粘度指数矿物油和具有粘附性的添加剂及其它特殊添加剂组合而成，是满足现今机床润滑要求的导轨油。

1.抗磨性能好

2.附着性强，不容易流失

3.保护机器导轨

4.不会产生积碳及油渣