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不锈钢加工行业润滑油解决方案
不锈钢在我们生活中的普遍性不言而喻，广泛应用于模具、五金机械、饰品等行业，当然不锈钢加工问题也是我们常遇见的问题，因此科泽根据20年润滑油行业经验给大家提供全面的不锈钢加工润滑油解决方案！
不锈钢机加工常见问题：
常见问题 | 可能造成的原因 | 解决方案 |
1.后刀面磨损大，刀具寿命降低 | 1、刀尖和切削刃部分润滑性不良，产生刀具磨损。 2、切削液含有活性物质，产生化学磨损 3、切削液供量不足，冷却性不够，切削温度过高. | 1、加大供液量和供液压力，采用多个喷嘴供液，保证后刀面供液充足； 2、使用水性切削液时，选用润滑性优异的切削液，并提高使用浓度；使用油性切削液时，选用脂肪油分含量多的； 3、定期更换新液。
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2.切削刀刃处粘刀严重，影响加工精度
| 1、切削液抗粘结性能不佳、抗极压性差 2、切削液润滑性能不好 | 1、若是使用水性切削液的，换用油性切削液。 2、使用油性切削液时，检查活性添加剂有效成份，如果降低了，应及时补充，或换用活性 更大的油基切削液。 |
3.员工出现皮肤过敏情况。 | 1.与PH值有关。 2.杀菌剂使用量过高。 | 1.PH值保持在8.0-9.5之间。 2.尽量减少杀菌剂使用。 |
4.精车时，工件的精度不准确和表面粗糙 | 1.润滑冷却性不好。 2.切削液浓度太低。 | 1.采用高浓度（质量分数10%以上）的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。 2.根据实际生产情况，调整机床进给量。 |
东莞科泽润滑油DC-508A切削液可以为客户解决问题：
产品特点：
科泽DC-508A半合成切削液具备各种多效极压添加剂适合于多种材料的切﹑磨﹑钻、铣、攻、车铣等加工作业。不含矿物油﹐具极佳之防锈﹑润滑﹑ 冷却之效果。不刺激皮肤﹐无异味﹐提供良好的工作环境。可适用于金铸钢,不锈钢,合金钢,铜，铝、铁、也适用于高精度之CNC﹑ NC等设备,防锈性好，能防止工件和机床的锈蚀问题；润滑性优异，确保加工面精度和表面光洁度；耐腐败性能强，可长时间使用不用更液；无不愉快气味，易被操作工接受。
产品参数 ：
项目 | 技术指标 | 试验方法 | |
5﹪ 稀 释 液 | 外观 | 琥珀色液体 | 目测 |
运动粘度（40℃）mm2/S | 130-170 | GB/T265 | |
开口闪点，℃ | 160-190 | ASTMD-92 | |
密度，（20℃） | 0.988 | 比重计 | |
氯根\硫酸根含量,% | 无 | SH/T 0391 | |
机械杂质，% | 小于0.11 | GB/T511 | |
PH值 | 8.5-9.5 | PH值计 | |
产品优点：
1.采用多效极压添加剂及配方,能使各类切削工艺快速畅顺.
2.冷却性能远高于一般油性切削油及传统之乳化液.
3.产品不易混浊;操作时透明度高,工件易于观察.
4.生物稳定性强,不易发臭,使用寿命长,加工精度高,工件表面光滑.
5.防锈性好，能防止工件和机床的锈蚀问题；
6.使用时无特殊工艺要求，自来水就可以混合使用。
7.不产生油性切削油的油雾，无气味， 创造良好的工作环境。
8.有极佳的冷却润滑作用，减少刀具磨损。
9.优秀的极压、润滑、冷却性能可以很大的提高产品良率。
10.可生物降解，在废物处理中易于分解，保护环境。
