内圆切割油，是为硬脆非金属材料的内圆切割用油研发而成。玻璃等非金属材料加工起来粉尘性质大，过于干涩也会导致加工情况不理想，这时候一些不了解润滑油的客户就会使用煤油或汽油等用来润滑，这是很不健康的，并且安全隐患大。

镁合金以镁为基础加入其它元素组成的合金，承受冲击载荷能力比铝合金大。在加工时加入镁合金拉伸油可以很好的润滑镁合金和模具之间的冲击具有良好的减摩性，也可以保护模具，让模具使用寿命更长。

客户在使用其他油类进行铝翅片加工时，发现金属表面油渍残留，需要清洗，而且出现了氧化现象，这时客户就需要找到一款免清洗抗氧化的铝翅片冲压油。

螺丝防锈油应用于我们常见的螺丝，在我们生活中，随处可见。家具螺丝，手机螺丝，五金工具螺丝，相机螺丝，汽车螺丝等等。而这些螺丝在出厂之前都做了一定的表面处理，包括电镀，发黑，氧化，防锈处理等等。

​当高温轴承脂用于设备轴承的时候，选择合适的高温轴承脂是很重要的，不合适的高温轴承脂可能会出现由于摩擦部位温度过高导致高温润滑脂氧化、变质、变稀，导致流失。更为严重的是使用不了多久就出现结碳现象，使轴承加剧磨损，或直接抱死，甚至不如无油干磨...

镜面火花机油用于火花机精密加工，而火花机油在加工起到冷却、排屑等作用。电火花机在工作中时由于放电而产生的巨大热量，压力也急剧增大，从而使金属材料表面融化，汽化，这时融化的金属就需要火花机油迅速的冷却金属让金属形成固体，并带走。

机床导轨油适用于各类设备金属导轨的润滑，有的客户在导轨油的选择上，使用低质的导轨油，导致导轨打滑爬行，出现划痕，长期下去从而增加设备的维修成本。所以选择一家专业的机床导轨油生产厂家尤为重要。

挥发性冲剪油一般根据客户的加工厚度、材质、大小等来定义挥发时间的长短，一般随着材质厚度的增加，挥发时间会相对应的变长，当然影响挥发时间的不止这一个方面。挥发得越快越能做到免清洗的效果，同理越薄的材质，对加工要求越低越能做到免清洗的效果。

对于滚齿机而言，好的润滑油可以说是如虎添翼，滚齿机在加工工件时过于干涩也是很不好的，容易造成工件损伤和滚齿机刀具的磨损性过大。润滑性良好的润滑油就可以避免这些问题，也增加减摩性为工件和刀具提供良好的保护的。

由于传力介质在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在于一定的摩擦，同时液体也管路内壁也会摩擦这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高也会导致内外泄露增大，降低其机械效率。发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻，使用质量好...

高速锯床切削油是一款可用于微量润滑系统的切削油，少量的喷射量就可以对于高速锯床切削具有良好的润滑效果。少量的喷射即可保证润滑，缓解高速切削时带来的热量和快速运动带来的紧绷，延长锯条寿命。

粉末冶金是一种通过制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型的制品的工艺技术。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。

在使用不锈钢、铁等金属进行冲剪加工时，有时可能会出现被腐蚀的状态，出现锈迹。有的客户在出现这些痕迹的时候，就着急的随意找了一种冲剪油使用，在使用之后发现腐蚀还是会发生，为什么呢？因为找到的冲剪油并没有防锈防腐蚀的性能，需要重新找一种防锈型冲...

导轨油是导轨专用的润滑油，对于电梯导轨起到良好的润滑黏附性，良好的润滑性能够让机械减少摩擦从而减少损耗，起到保护机械导轨的作用。产品性能优越，减摩性越好。

水性拉丝油带来的冷却效果适合拉丝工艺的生产，金属在磨擦过程中会产生大量的热量，如果不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，流动的润滑油是非常重要的散热渠道。低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利...

不锈钢切削油是金属切削加工的重要配套材料。在金属加工作业中，切削油基本上可区分为油性切削油、水溶性切削油等，起到润滑、冷却、防锈、清洗等作用。主要用于各种切削机器器械加工和难加工材料的切削加工，可提供良好的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命。

光学玻璃切削液是一款为光学玻璃而研发的全合成切削液，随着科技的不断发展，科技在不断的刷新我们的生活。玻璃的性能方面也比以前全面，运用的行业也越来越多，玻璃切削液的使用范围也越来越广，对玻璃切削液的要求也有了更高的要求。

不锈钢强缩油适用于螺丝机、高速多工位冷镦机强缩加工，强缩工艺一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。而工件材质较硬加工时碎屑不易脱落而造成粘结，导致加工过程中硬...