油性切削液的工作液劣化缓慢，通常情况只需要补给消耗的部分，而为了保持切削液的性能，油性切削液也需要进行恰当的管理，随着存放或使用期的延续，油性切削液会因氧化而逐渐变质。油性切削液氧化变质会造成以下几点危害：

1.因氧化而使酸性增加，导致金属零件和机床生锈；

2.因氧化而产生沉淀、油泥，易沉着于机床运动部件表面增加阻力，或使过滤器堵塞；

3.因氧化而发泡，泡沫占据大量空间使切削液溢出，不利于生产。

4.因氧化而使黏度不适当的增高，清洗性和渗透性变低，切削液消耗多，成本增加。

　　怎样避免油性切削液氧化变质的造成的危害？科泽润滑油推建议注意以下几点：

1.与空气的接触机会越多越容易氧化，应尽量减少与空气的接触；

2.光线照射能诱发氧化，所以要尽量避光保存和使用；

3.某些金属特别是Fe、Cu、Pb等，对氧化有促进作用，应及时清除切屑、沉渣等；

4.切削液基础油的组分与氧化变质有关，因此在选择基础油时要考虑其成分和精制深度；

5.温充愈高，氧化愈烈，所以，在运输贮存时应保持阴凉；

6.减缓油性切削液氧化变质最有效的方法是使用抗氧化添加剂。

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